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1、原料運到工廠時,門衛(wèi)通知采購內勤確認所來原料,采購內勤再通知品管部抽檢原料。原料合格的引導到地磅秤處進行過磅,不合格的則不予過磅。2、檢查秤面及周邊是否有其他雜物,如磁鐵等。3、確認地磅無異常,將重量清零復位。4、車輛上磅時,其時速不得超過5km/h。5、車輛停好,確定車上無人及其他與原料無關的雜物。6、開始稱重,重量顯示穩(wěn)定后記下此時的重量,為毛重。7、原料卸載后空車上磅,重復2-5步驟。待重量顯示穩(wěn)定后記下此時重量,為皮重。8、計算凈重,并與對方的數(shù)據(jù)對比。我方重量若比對方的重,則按對方的數(shù)據(jù)登記;若輕,則按我方的數(shù)據(jù)登記。9、按最后確定的毛重、皮重及凈重正確填寫過磅單。
烏蘭察布電子衡器安裝后,應妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料,并經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T認可的計量部門檢定合格后,方可投入使用。系統(tǒng)加電前,必須檢查電源的接地裝置是否可靠;下班停機后,必須切斷電源。衡器使用前應檢查秤體是否靈活,各配套部件的性能是否良好。稱重顯示控制器須先開機預熱,一般為30分鐘左右。為系統(tǒng)計量準確,應有防雷擊設施,烏蘭察布專業(yè)電子衡器附近電焊作業(yè)時,嚴禁借秤臺作零線接地用,以防損壞電器元件。對于安裝在野外的地中衡,應定期檢查基坑內的排水裝置,避免堵塞。要接線盒內干燥,一旦接線盒內有濕空氣和水滴浸入,可用電吹風吹干。
儀表部分的保養(yǎng):1.保持干凈清潔;2.經(jīng)常檢查各接線是否牢靠;3.保持接線盒干燥清潔,盒內如有水滴,可用電吹風烘干;4.空秤時,如果發(fā)現(xiàn)零光標不亮,稱量前應清零;5.定期由法制計量管理部門檢定;6.下班時,切斷稱重顯示儀和其他電器的電源;7.突然斷電,儀表需5分鐘后再開機;8.禁止電弧焊操作;9.經(jīng)常清掃秤臺臺面;10.下班停機必須切斷電源;11.司磅員經(jīng)培訓后持證上崗操作;12.嚴禁打開儀表。
首先應搞清要購買的設備用于何種場合,是用于商業(yè)貿易結算還是企業(yè)內部核算。若用于商業(yè)貿易結算,應選擇精度較高的設備,如(0.25)級、(05)級,若用于企業(yè)內部核算,可選擇(05)級、(1.0)級或(2.0)級電子皮帶秤,因為選擇高精度的電子皮帶秤,不僅初期投資較大。而且維護的工作量、維護的費用也較大,并且還需要選擇較高的校驗裝置,例如實物校驗裝置,其投資近200-300萬元。一些用戶經(jīng)常容易產生誤區(qū)。
機械部分:1.秤臺四周杜絕有異物卡死;2.保持秤體臺面的清潔;3.連接件每半年進行一次保養(yǎng);4.秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或將秤臺作為地線使用;5.傳感器和秤臺的限位間隙為2~3mm;6.基坑內不應積水;7.過衡車輛zui高時速不得大于5km/h,禁止在秤臺上急剎車;8.過衡車輛及貨物總重不應超過允許軸載和額定稱量。
要使一臺調校好的電子皮帶秤能夠滿意地運行,保持良好的精度和可靠性,應進行如下七方面的維護:其一,對于新安裝的皮帶秤,在安裝后的幾個月內,每隔一天檢測一次零點,每隔一周檢測一次間隔值。根據(jù)精度要求,適時選擇實物校準或模擬校準;第二,每天下班停機后及時清除秤體上的積料和皮帶上的粘附物;第三,皮帶運行中,檢測皮帶是否跑偏。